为了推进和落实国家的“双碳”发展战略，实现钢铁行业的转型升级，国内钢铁企业持续投入创新，以实现绿色、低碳、节能和环保的生产过程。2024年6月18日和19日，两台全新的达涅利ECS水平加料电炉在国内先后成功热试，体现出国内钢铁企业为低碳发展做出的承诺和责任担当。
2024年6月18日午11时18分，电炉主控室内——随着送电指令下达，电极横臂将电极缓缓送入炉内，在电流轰鸣声中成功起弧，标志着又一台达涅利ECS水平加料电炉热试开始。作为二期技改项目的关键设备，选择达涅利水平加料电炉代替原有电炉技术是客户经过大量的市场调研和对比后做出的重大决定。这台热试成功的电炉是客户集团内投产的第四台达涅利ECS水平加料电炉，也是自2019年以来达涅利在国内成功热试的第十六台ECS水平连续加料电炉。
该电炉采用了达涅利先进的Q-REG电极调节系统，可在确保电弧稳定和良好埋弧的前提下，提高有功功率输入。根据客户的工艺特点，该电炉配备了M-ONE电炉炉壁集束碳氧枪以及Palmur炉壁超音速伸缩大枪。Palmur枪距钢液面的最优距离可无级调节，同时随着钢液面的升高，可实现更快的造渣速度和更好的埋弧效果，有助于更快速地提高有功功率的输入，实现更短的出钢周期。
好事成双合作共赢
在以上项目电炉成功热试后的24小时内，另一台达涅利电炉紧接着也成功热试。
2024年6月19日午11时16分，达涅利在国内的第十七台ECS水平加料电炉热试开始。得益于客户团队的专业性，在双方的通力合作下，投产前检查、烘炉、加料均按计划进行。该项目配套了国内第一套投产的“龙卷风系统”，该系统能够根据废钢料层调节水平加料预热段烟罩的高度，实现相对固定的预热段送风截面，优化烟气预热效果，降低电耗。
在完成最后阶段的升温，且电炉快速倾动到位后，EBT出钢机构迅速打开，钢水倾泻而出。下午2时10分，钢水出尽，钢包车缓缓驶离出钢位，该项目电炉热试圆满成功。
该客户团队拥有丰富的电炉操作经验，结合前期各方充分的准备，该项目得以顺利完成热试。同时，达涅利项目执行和现场服务团队全力以赴，在调试的最后关键时刻坚守岗位，通宵达旦，坚持以客户为中心，坚守服务至上、安全至上的理念，助力客户圆满达成热试节点。
这两台电炉在24小时之内的连续成功热试，离不开达涅利项目执行团队的专业能力和坚定决心。现场服务部在多个现场同时开工的情况下动态调整、及时优化，与客户保持紧密沟通，急客户所急，想客户所想，努力满足客户需求，是达涅利“以客户为中心”的充分体现。
