电炉工“攻破”国内冶炼难题

    他是一名普通的电炉工，却屡有技术创新，为企业“增收”百万元，并且填补了国内新钢种冶炼工艺的空白。他就是青岛电站阀门有限公司电炉班班长刘启群。
    电炉工出身的刘启群一直善于学习新技术，参与新钢种的冶炼。公司创研新产品C12A合金钢，但该钢种没有现成的熔炼工艺。在试炼过程中，刘启群每炼一炉就总结一炉，把每一个出现的细节问题都详细记在笔记本上，请教工程技术人员和老师傅；抽业余时间跑书店、上网查阅资料等，对冶炼中出现的诸多技术问题，都制定出相应的操作工艺。一次不行，两次，三次……经过多次努力，终于将C12A合金钢新钢种冶炼成功，填补了该钢种国内没有冶炼工艺的空白。
    在同事的眼里，刘启群是一名技术“大拿”，很多技术难题在他手里迎刃而解。在冶炼中，一新钢种含有一定量的氮元素成分，而在一般的冶炼条件下，由于氮的析出，容易形成铸钢件内部的气泡和疏松。针对这一特点，刘启群在征求了技术人员的意见后，制定出了所有入库材料在使用前必须烘烤的操作制度规定，做到不烘烤不准入炉，一举解决了这一质量难题。
    多年来，刘启群带领电炉班养成了节电降耗的习惯。班组在他带领下，不仅建立健全了节能降耗的指标体系和激励机制，还高起点制定了电炉各项物料及能源的定额考核指标，将所有考核指标与班组相关个人挂钩，充分调动了班组员工节电降耗的积极性和主动性，将电炉班这个公认的“最苦最脏最难管理”的班组，打造成一个和谐奋进的团队。
    刘启群带领电炉班在熔炼技术上也勇于创新，采用了熔炼全程泡沫渣埋弧操作技术，使炉衬使用寿命由原来的2个月提高到了3个月，电耗由原来的吨钢水780度降为635度，再创新纪录。另外，针对合金钢返回料多的这一情况，班组创新发明一种熔清渣快速处理技术，最大程度地保留了合金钢返回料的合金元素，从而大大降低了生产成本。