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【班组之变】湖北大冶有色冶炼厂熔炼车间电炉二班:用科学的态度求新求变

信息来源:chinastove.com   时间: 2012-02-28  浏览次数:304

    管理之变:从独唱到共舞
    2月18日上午,湖北大冶有色冶炼厂熔炼车间电炉二班在车间、工段 “5S管理”突击检查中,因现场环境清洁、工具摆放整齐、物品定置定位、操作规范到位获得优异成绩,受到表扬及加分奖励。而在去年年底的检查中,二班炉前岗位还因钢钎摆放不到位被考核扣分了呢!对此转变,班长姚志远笑得合不拢嘴,他说这是管理方式转变带来的。
    “工具的乱摆乱放,归根到底还是标准化操作执行及责任心的问题。这样的话我曾在以前的班组会上讲过多次,可就是没能让大伙放在心上。同样的毛病总是有人一犯再犯!”姚志远说,这是他当时最大的苦恼。
    “班长说的道理我们都懂,可是忙起来时就忘了。呵呵,那时候我们还认为是年纪大了记忆力不好使。”老师傅吴文胜笑着说。
    “其实完全不是那么回事,关键是以前大家只是简单机械地服从,而没有积极参与到管理的过程中去。现在班组管理出现了什么问题,怎么弄,怎么改,措施怎么定,由大伙一起说一起定,我只是偶尔引导补充一下。都说思路一改天地宽,我们班再也没被扣过分!”班长姚志远接过话茬说。
    俗话说:说出去的话,泼出去的水。咱们自己说过的话定过的规,当然会时时记在心上,百分之百遵守哦!身旁人七嘴八舌道。
    看来,只有让全员参与管理,彻底激活班组员工活力与潜力,才能让管理有效。
    目标之变:从模糊到清晰
    2月18日下午,在电炉主控室里,主操手兼炉长陈巍正根据电脑屏幕上反馈过来的各种信息,通过电话及时向炉前、炉后、副操等岗位发布各项生产指令。而与此同时,炉前工戴山峰正在热气腾腾的放铜平台进行烧铜口、堵铜口作业。
    青工陈巍和戴山峰是大学同学,毕业后同时被分配到电炉炉前岗位。就在两年前他们上班的第一天,他们不约而同地在学习本上写下:努力练好技术,争取三年后成为电炉主操手!从同一个起跑线出发的他们,为何如今差距却这么大呢?
    “我每天按时上下班,交代给我的工作我也都不折不扣地完成了,但离我的目标还有很远的距离。”戴山峰言语中有些许失落。
    “要想当上电炉主操手,要经历哪几个阶段的成长?而每个阶段必须要掌握哪些技能与知识?你都知道吗?你都了解吗?你都制定了相对应的措施了吗?”陈巍的几个问题让戴山峰半晌无语。
    而翻开陈巍的学习本,上面清楚地写着:上班第一个月在和师傅处好关系,要熟悉本岗位的机器设备及操作技能;第二个月,烧铜口要控制在3分钟内,堵铜口要一枪搞定;第三个月,休息时间要去炉后,向各个师傅学习放渣清溜槽的技术……而戴山峰的学习本上,除了那个大目标外便一片空白。
    在上班后的第六个月,陈巍开始向副操手请教设备巡检及维护的相关知识,一年后,陈巍当上副操手,两年后,陈巍当上了主操手,现在已是炉长了。而戴山峰还在炉前岗位烧氧堵铜口。
    “完成本职工作只能算合格,离优秀还远着呢!唉……”这是恍然大悟后的戴山峰,为白白浪费了两年光阴发出的一声长叹。
    笔者感悟:我们不但要根据实际情况树立好目标,而且必须将这些大的长远的目标分解成一个个方向一致,环节相扣,相互配合的小目标,一步一个脚印去完成,目标模糊不清、大而空,实际上就等于没有目标。
    考核之变:从结果到过程
    “时间:2月18日;职工:徐建当值8包冰铜,班组工作综合考核100分;职工:李俊波当值8包冰铜,班组工作综合考核95分……”这是2月18日下午笔者在电炉二班班组工作考核表上看到的一组数据,两人产量相同怎么考核结果不同,带着疑问,笔者在休息室询问当事人李俊波。
    “唉,别提了,还不是因为放铜过程没有控制好,出了点小纰漏!”李俊波懊恼道。由于心急,小李烧氧烧得较快,铜口烧开后冰铜飞溅比较大,因此,现场环境不过关被扣2分,飞溅大容易烫伤人被扣3分。
    “厂里早就实行精细化管理了,重结果更重过程。”青工徐建指着工作考核表对笔者说。在当天的放铜作业中,他不但动作标准、操作规范,还创新操作手法节省了生产成本,因而考评得了满分。
    “重过程就是删除掉职工的自选和不合格动作,严格按标准制度、标准规定、标准动作来做精、做准、做细,效果当然是更高效,更安全了!”青工蔡安喜的一席话,得到围观工友的赞许。
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